福建ABB机器人维修代理

ABB机器人伺服电机修理做方位操控运转报超速故障，怎么处理？伺服Run信号一接入就发作：查看伺服电机动力电缆和编码器电缆的配线是否正确，有无破损。ABB工业机器人如何进行常规保养维护？“刹车检查” 正常运行前，需检查电机刹车每个轴的电机刹车检查方法如下：1.运行每个机械手的轴到它负载的位置。2.机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关(MOTORS OFF)的位置。3.检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后，机械手仍保持其位置，说明刹车良好。失去减速运行(250mm/s)功能的危险，不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数。这将影响减速运行(250mm/s)功能。安全使用示教器应该注意的几点：安装在示教器上的使能设备按钮(Enabling device)，当按下一半时，系统变为电(MOTORS ON)模式。当松开或全部按下按钮时，系统变为电机关(MOTORS OFF)模式。

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导致KUKA交流伺服电机电气方面的原因主要是伺服驱动器的参数调整上。（1）负载惯量，负载惯量的设置一般与负载的大小有关，过大的负载惯量参数会使系统产生振动，一般的KUKA交流伺服电机可以自动测量系统的负载惯量；（2）速度比例增益，设置值越大，增益越高，系统刚度越大，参数值根据具体的伺服驱动器型号和负载情况确定，一般情况下，负载惯量越大，设定值越大，在系统不产生振动的情况下，设定值尽量较大，但是增益越大，偏差越小，越容易产生振动；（3）速度积分常数，一般情况下负载惯量越大，设定值越大，系统不产生振动的情况下，设定值尽量较小，但是降低积分增益会使机床响应迟缓，刚性变差；

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当一个发那科机器人轴（或多个轴）处于超程，而且已经发生超程报警。可以在JOINT（关节）上点动，发那科机器人维修时错误日志会显示轴的编号（说明一个轴或多个轴处于超程）。FANUC 系统在设计中始终以满足用户要求为其设计核心、具有较全的功能 , 适用于各种机底和生产机械。发那科机器人维修的具体步骤如下：1、按MENUS（菜单）键。2、选择SYSTEM（系统）。3、按F1[TYPE]（类型）。4、选择OTRelease（超程解除）。您将看到与如下屏幕类似的屏幕。已经超程的轴将在OT_MINUS（过行程负号）或OT_PLUS（过行程正号）中显示为OT（超程）。5、将光标移动到超程中轴的OT PLUS（过行程正号）或OTMINUS（过行程负号）值上。6、按F2RELEASE（解除）。超程轴的数值应该变回为“--”（错误）。

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KUKA交流伺服电机振动故障的分析与解决方案：（1）KUKA电机转子不平衡，电机转子的动平衡制造时有缺陷或使用后变差，就会产生形如“振动电机”一样的振动源。（2）转轴弯曲，转轴弯曲的情况类似于转子不平衡，除了会产生振动源也会产生电机转子中心和丝杠中心的同轴度误差，使机械传动系统产生抖动。（3）联轴器制造缺陷或使用后磨损会造成联轴器两部分的同轴度误差，特别是使用铸造的刚性联轴器，由于本身的制造精度差，更容易产生同轴度误差导致振动。（4）导轨的平行度在制造时较差会导致KUKA伺服系统无法到达指定|位置到无法停留在指定|位置，这时KUKA伺服电机会不停的在努力寻找位置和系统反馈间徘徊，使电机连续的振动。（5）丝杠与导轨平面的平行度误差，丝杠在安装过程中与导轨所在平面有平行度误差也会使电机由于负载不均匀产生振动。（6）丝杠弯曲，丝杠弯曲后丝杠除了受到轴向推力外还会受到变化的径向力，弯曲大时径向力大，弯曲小时径向力小，同样这种不应该存在的径向力也会使机械传动系统产生振动。

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J1-J5轴轴润滑油更换①一般库卡机器人都为六轴机器人，所对应的分别是J1轴到J6轴。因J1轴到J5轴润滑油更换操作步骤差不多，所以写到一起。操作方法：利用M8内六角扳手，先将加油口螺栓松开，再用活动扳手将出油口坚固螺栓松开，用桶将出油口流出的润滑油接住，防止润滑油测出，污染地面，等残余润滑油流尽后，将其收集汇总到一起，交由专业人员处理，不可随意倾倒到水源附近，否则会污染河流，导致附近居民中毒。J6轴润滑油更换与上面几个轴操作方法一样，不同的是J6轴的加油口、出油口在同一位置，共用。更换新油 等库卡机器人所有轴内的残余油全部流出后，用加油枪将新油注入J1到J6轴，注意观察油位，切勿让油溢出。加油时注意关闭出出油口，否则新油会全部从出油口流失。最后拧紧螺栓，用胶封好进出油口即可。